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機床大型鑄件生產廠家

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所 在 地: 河北 滄州市
有效期至: 長期有效
最后更新: 2019-07-03
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詳細說明
為了確保我廠低合金化高強度灰鑄鐵的試制成功,找出了一些在實際生產中影響低合金化高強度灰鑄鐵試制的一些主要問題,進行因果分析(見圖一)。例如:原材料、操作、方法等,并對這些主要問題實行整改措施,具體落實到工作人員、檢查人員,從而使得這些問題在現場生產過程中事先就得到了控制, 以保證新產品試制成功。   一、解決方案   (1)、配料計算   A:通過計算,確保各原料 佳的加入比例:廢鋼25%;新生鐵30%;回爐鐵20%; 留用鐵水為25%,使原鐵水的化學成分達到其要求。   (2)、電爐熔煉工藝   A:選擇合理的投料順序   留用鐵水……廢鋼……熔劑……新生鐵……回爐鐵……硅錳鐵……除渣……增碳劑……合金……陳渣   B:變質劑鐵水包內處理   C:孕育劑鐵水包內處理   (3)爐前控制   A:光譜分析試樣,調整其化學成分   B:用濕型三角試片檢測,原鐵水白口寬度一般控制在4毫米以下   (4)化學成分的選擇   A:原鐵水應保持較高碳當量,以使鐵水具有良好流動性   B:鐵水在相同的碳當量下,選用高碳硅比(C/Si)   C:提高鐵液的出鐵溫度, 以使鐵水具有良好鑄態性能   (5)溫度控制   A:熱點隔測1520℃出鐵水   B:1480℃澆鑄   (6)原料   A:采用 的新生鐵,干凈的廢鋼   B:保證硅鐵、錳鐵、增碳劑的有效含量,以保證其吸收率   (7)變質劑、孕育劑、合金的加入量(以出1.2噸鐵水為例)   A:按熔煉工藝要求,變質劑(氮化鉻)按0.3%稱量加入   C:孕育劑(鍶硅)按0.5%稱量加入http://www.dongjianzhuzao.com

 
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